深圳新聞網2026年7月25日訊(深圳報業集團記者 馬小晗)刀具是工業的牙齒。從手機中框到航空葉片,制造業的精度最終要靠這枚“牙齒”來兌現。在龍崗坂田,有一家企業專做“開刃”的生意——不用砂輪,用激光。
深圳市牧激科技有限公司,2016年成立,國家級專精特新“小巨人”,超硬刀具激光加工裝備市占率超50%,2025年參與國家標準制訂。設備直線軸重復定位精度0.5微米,約頭發絲七十分之一。
據悉,國內激光設備行業曾流行買日本轉臺、德國控制系統、國外軟件拼裝成機。牧激走了另一條路——“買不到,我們就自己創造。”總經理岳國漢說。公司把資源投入“光、機、電、軟、工藝”一體化自研,光路、轉臺、控制系統、CAM軟件全部自研。“我們自己懂光、懂電、懂軟件,客戶遇工藝問題,不用等國外工程師回郵件。”
自研價值體現在工序中。傳統線切割下料耗時長、損耗大,牧激用自研納秒激光切割機替代后,周期縮短、損耗下降。加工一支四刃手機成型銑刀,牧激設備一次裝夾、粗精一體,約45分鐘完成,輪廓精度5微米內。國際同行需多臺設備、數小時。2021年底推出第五代雙激光五軸加工機,粗精加工一體化。員工僅58人,在高端刀具激光加工領域站穩腳跟。
牧激樣品展示區,PCD刀具刃口有的鋒利,有的帶肉眼難辨的圓弧。這是兩種獨有工藝:“反切”從背面切入,加工極致鋒利的刃口;“正切”從正面控制能量,形成可控鈍化帶,提升重切削耐用度。
PCD片與鎢鋼刀體結合時高溫形變,牧激通過精密探針結合軟件算法自動補正,確保刃口直線,可加工刃長70毫米整片式刀具——國際同行難以做到。截至2025年,牧激獲國家專利113件。